06.02.2021
Monitoraggio del livello di riempimento per serbatoi e contenitori di stoccaggio con IoTIl monitoraggio del livello di riempimento è fondamentale per una varietà di settori e significa semplicemente controllare i livelli di riempimento dei serbatoi o dei contenitori di stoccaggio per garantire che non trabocchino e che non si esauriscano. Di cosa si riempiono i serbatoi e i contenitori di stoccaggio? Dipende dal settore e potrebbe includere: - Carburante: per applicazioni agricole, stazioni di rifornimento o generazione di energia (ad es. petrolio, diesel, propano, benzina) - Lubrificanti e oli: per impianti di produzione, concessionarie di automobili o officine di riparazione di automobili (ad es. lubrificante/olio per automobili, lubrificante industriale, olio da cucina usato) - Sostanze chimiche: per impianti di trattamento delle acque reflue (ad es. acido solforico, idrossido di sodio) - Materie prime: per impianti industriali (es. varbone, legno, minerali) - Mangime secco: per aziende agricole (ad es. chicchi di grano) Che si tratti di liquido, solido o gas, il monitoraggio del livello di riempimento è fondamentale in tutti i casi. Questo è vero per le aziende che utilizzano i materiali così come per le aziende che forniscono i materiali. Una quantità insufficiente di materiale può significare l'interruzione della produzione, una quantità insufficiente di refrigerante/lubrificante può significare danni ai macchinari, troppo poco carburante può significare interrompere la costruzione o l'agricoltura. In alcuni casi, troppo poco può persino significare pericolo per la sicurezza umana. D'altra parte, una quantità eccessiva di una determinata risorsa può significare spreco di denaro o persino serbatoi traboccanti che portano a costose pulizie. Per evitare di avere troppo o troppo poco in un serbatoio o in un contenitore di stoccaggio, è necessario conoscere il livello di riempimento corrente. Tuttavia, per molti settori, lo standard attuale è il controllo manuale. L'esecuzione manuale del monitoraggio del livello di riempimento di serbatoi e contenitori di stoccaggio presenta diversi problemi: - Ritardato: il controllo e la registrazione manuale dei livelli di riempimento dei serbatoi e dei contenitori di stoccaggio significa che i dati raccolti non sono aggiornati non appena la persona ha terminato il controllo. - Inesatto: gli esseri umani sono soggetti a errori e potrebbero registrare i dati in modo impreciso - Non sicuro: controllare i livelli di riempimento può significare salire in cima a grandi serbatoi, guidare macchinari e/o potenziale esposizione a sostanze chimiche pericolose - Costoso: non solo è costoso pagare le persone per controllare manualmente, ma anche tutti i problemi di cui sopra contribuiscono alla spesa. Informazioni ritardate e imprecise possono comportare acquisti inefficienti di materiali, mancata produzione, riparazioni necessarie per i macchinari e altro ancora. Gli incidenti e gli infortuni sono di per sé terribili, ma rappresentano anche grandi spese Questi problemi con il controllo manuale non sono nuovi e ci sono stati tentativi di strumentare automaticamente serbatoi e contenitori di stoccaggio con monitor del livello di riempimento per raccogliere automaticamente queste informazioni. Tuttavia, molti di questi tentativi si sono basati su connessioni cablate per il trasferimento dei dati e l'alimentazione, che hanno limitato la loro portata effettiva o hanno utilizzato approcci wireless troppo costosi da supportare. Soluzione: monitoraggio remoto del livello di riempimento in tempo reale con IoT. L'Internet of Things (IoT) è la fase successiva della trasformazione digitale. Significa che, per la prima volta, le aziende possono utilizzare il monitoraggio remoto del livello di riempimento per migliaia di serbatoi in tempo reale e trasformare completamente le loro organizzazioni. Le tecnologie che lo rendono possibile sono descritte di seguito, ma i vantaggi includono: - Ottimizzazione delle risorse: con il livello di riempimento in tempo reale di tutti i serbatoi / contenitori di stoccaggio acquisiti automaticamente, è possibile ottimizzare i percorsi della flotta e i programmi di rifornimento per massimizzare i ricavi per riempimento. Invece di riempire un serbatoio / bidone di stoccaggio che è già pieno e quindi pagare il costo fisso per riempirlo (manodopera, carburante, ecc.) Ma ottenendo un ritorno finanziario molto basso, fai un riempimento massimo ogni volta. - Avvisi configurabili: con gli avvisi configurabili, puoi ricevere una notifica quando un serbatoio o una bolletta di stoccaggio è troppo piena ea rischio di trabocco, e puoi ricevere una notifica quando è troppo bassa ea rischio di interruzione. Gli avvisi configurabili significano che puoi impostare le soglie importanti per la tua attività, in modo da ricevere l'avviso di cui hai bisogno (ad es. "Basso", "Molto basso" e "Criticamente basso") - Rilevamento di furti e perdite: utilizzando i dati raccolti dai livelli di riempimento, è possibile segnalare automaticamente quando il livello di riempimento scende troppo rapidamente. Ciò consente di identificare furti o perdite e di essere in grado di rispondere immediatamente, invece di scoprirlo troppo tardi. - Costi ridotti: tutti i vantaggi di cui sopra contribuiscono a ridurre i costi e puoi ridurre ulteriormente i costi perché ora non è necessario dedicare manodopera preziosa al controllo manuale dei serbatoi - Servizio clienti migliorato: avvisi quando i serbatoi o i contenitori di stoccaggio sono in esaurimento consentono di mitigare le situazioni in cui il cliente esaurisce ciò di cui ha bisogno. Se ti occupi di rifornire di propano per tenere calde le case nel Midwest, perdere un riempimento in inverno non va bene. Inoltre, puoi persino esporre loro i livelli di riempimento dei serbatoi del cliente come servizio a valore aggiunto - Maggiore sicurezza: senza la necessità di controllare manualmente i serbatoi, i lavoratori non devono rischiare incidenti e lesioni salendo grandi serbatoi o operando vicino a sostanze chimiche pericolose.